近日，中國機械科學研究總院海西分院下屬的中機鑄材科技（福建）有限公司水玻璃鑄造再生砂技術(shù)取得成功，解決了我國鑄造業(yè)節(jié)能減排、綠色制造和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的難題，填補了該領(lǐng)域的國內(nèi)空白。
日前，福建省副省長洪捷序與有關(guān)專家到該公司考察，勉勵企業(yè)為中小鑄造企業(yè)提供從設(shè)計、制造到銷售的全過程技術(shù)與信息支撐服務，實現(xiàn)水玻璃鑄造廢棄砂再生回用的規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，解決我國水玻璃工藝鑄造廢棄砂難于再生循環(huán)利用的難題，推動我國鑄造業(yè)節(jié)能減排、綠色制造和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。
9月2日，中機鑄材科技（福建）有限公司總經(jīng)理陳先富受邀參加在上海舉行的 “德國鑄造模擬分析及鑄造未來2020中國技術(shù)研討會”，就“水玻璃鑄造廢棄舊砂回收利用”作了經(jīng)驗交流，受到與會代表的贊譽，研討會傳出消息，水玻璃鑄造工藝廢棄砂循環(huán)利用技術(shù)將在全國推廣。
目前，一條年產(chǎn)15萬噸的水玻璃鑄造廢棄砂再生中試生產(chǎn)線并投入批量生產(chǎn)，現(xiàn)累計銷售總量17萬噸。在福建省內(nèi)多家大中型鑄造企業(yè)回用，已重復再生使用10多次，其質(zhì)量等同新鑄造砂，廢砂綜合利用率達98%（傳統(tǒng)方式廢砂回收利用率僅為20%-30%）。
據(jù)中國鑄造協(xié)會執(zhí)行副會長兼秘書長溫平介紹，該公司結(jié)合機械科學研究總院在鑄造材料方面的科研技術(shù)優(yōu)勢，邀請德國、比利時專家形成團隊，進行水玻璃鑄造廢砂生物濕法再生技術(shù)及再生設(shè)備研究，自主建立研發(fā)再生體系，以水玻璃砂型鑄造廢砂為原料，經(jīng)分檢、破碎、濾篩除雜、生物浸泡除雜、脫水烘干、精選除雜再生等技術(shù)處理，生產(chǎn)的再生硅砂用于鑄件生產(chǎn)，其延伸產(chǎn)品鉻鐵礦砂、硅酸鈉、鐵粉、硅砂微粉、硅酸鈉等副產(chǎn)品可廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷、耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。
據(jù)悉，中國鑄件產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)十年居************，根據(jù)今年在北京召開的第十一屆中國鑄造協(xié)會年會發(fā)布2013年中國鑄件數(shù)據(jù)，2013年我國各類鑄件總產(chǎn)量為4,450萬噸，較2012年增長4.7%，產(chǎn)值約5500億元，占全球產(chǎn)量1/3，鑄造產(chǎn)量每年均呈上升之勢。但我國鑄造行業(yè)技術(shù)水平低、能耗高、污染排放問題長期存在，鑄造企業(yè)中排放的固體廢棄物主要是廢舊砂，每生產(chǎn)出一噸合格鑄件可產(chǎn)生約1.2噸廢舊砂，我國目前廢舊砂的再生回用率極低，每年排放、傾倒廢棄的舊砂超過千萬噸，不僅占用大量堆砌場地，而且廢棄砂具有強堿性，傾倒之處寸草不生，造成嚴重的地下水污染，威脅人類健康和資源浪費，機械科學研究總院海西分院水玻璃鑄造廢棄砂回收循環(huán)再利用項目真正達到了高質(zhì)低成本有效再生循環(huán)利用。（吳隆重）